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電動(dòng)閥門
電動閥門随(sui)着工業自動化的(de)發展，因其動力源(yuán)容易♍取得，且一般(ban)情況下無需維護(hù)的優點，比起氣動(dong)、液動等不✨同驅動(dong)方式的設備使用(yong)更為普遍。在工業(yè)場合電動閥門需(xu)要具有更📐高的可(ke)靠性和安全性，當(dāng)閥門能保證性能(neng)和壽命的情況下(xià)，電動閥門的安全(quán)性與可靠性取決(jué)于電動執行器，因(yīn)此電動執行器的(de)性🛀能、控制水平是(shì)電動閥門整機技(jì)術水平的綜合表(biao)現。
氣動閥門
氣動(dong)閥門是工業管道(dao)系統自動化的一(yi)種重要裝置，是在(zài)🛀🏻普通閥門的基礎(chu)上安裝氣動執行(háng)器，通過氣源壓力(li)驅動執行器工作(zuò)。從閥門的運動方(fang)式一般分為：直行(háng)程與角行程；從執(zhi)👅行器一般分為：單(dān)作⚽用與雙作用。氣(qì)動閥門通過輸出(chū)信号實☁️現閥門的(de)切斷、接通、調節等(děng)功能，一般氣動閥(fá)門都配置電磁🚶閥(fá)、氣源三聯件、限位(wèi)開關、定位器等配(pei)件一起使用。
電站(zhan)閥門
“電站閥”也稱(chēng)電站專用閥門，主(zhǔ)要适用于火力電(diàn)站各🧑🏾🤝🧑🏼種系統🛀的管(guǎn)路上，切斷或接通(tōng)管路介質。适用介(jie)質：水、蒸氣🌍等非腐(fu)蝕🥵性介質。電站閥(fá)門與其他閥門産(chǎn)品相比的特點是(shi)高溫高壓，獨特的(de)自密封設計，壓力(li)越高‼️，密封越可靠(kao)。由于性能技術特(te)🆚性、工況的特殊使(shi)産品🔱也形成了其(qí)他産品所替代不(bu)了的特點。
化工閥(fa)門
在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門，防(fáng)腐蝕就是化工設(shè)備關鍵的地方，如(ru)果不能正确地選(xuǎn)擇化工閥門的金(jin)屬材料，稍有🏃♂️不慎(shen)✏️，輕則☀️損壞設備，重(zhòng)則造成事故甚至(zhì)引❓發災難☎️。據有關(guān)統計，化工設備的(de)破壞約有60%是由于(yú)腐蝕引起的，因此(cǐ)在化工設備選型(xíng)時首先要注意選(xuǎn)材的科學性。
蝶閥的關閉件是(shì)一個圓盤形閥闆(pan)，在0°～90°之間，繞閥體💘内(nèi)一固定軸旋轉來(lai)開啟、關閉和調節(jiē)流體管路。按結構(gòu)形式，蝶閥可分為(wéi)：中心密封式、單偏(pian)心密封式、雙偏心(xin)密封式和三偏心(xīn)密封式；按密封材(cai)料，蝶閥✏️可分為：軟(ruǎn)密封和金屬硬密(mi)封。蝶閥具備結構(gou)簡單、重量輕、口徑(jìng)大、流阻小、開啟力(lì)小、啟閉💋速度快、密(mì)封♻️性能好等優點(diǎn)。蝶閥發展很快，正(zhèng)朝着高溫、高壓 、大(da)🛀🏻口徑、高密封性、優(yōu)良的調🙇🏻節性能、使(shǐ)用壽命長等方向(xiàng)發展，以部分取代(dài)閘閥、截止閥等閥(fá)門的使用。
調節閥(fa)
調節閥屬于控制(zhì)閥系列，主要作用(yòng)是調節介質的壓(yā)力、流量、溫度等等(deng)參數，是工藝環路(lu)中Z終的控制元件(jiàn)。調節閥按行程特(tè)點可分為：直行程(chéng)和角行程。直行程(chéng)包括：單座閥、雙座(zuò)閥、套筒閥、角📧形閥(fa)、三通閥、隔膜閥；角(jiǎo)行程包括🔞：蝶閥、球(qiú)閥🧡、偏心旋轉閥、全(quán)功能超輕型調節(jie)閥。調節閥按🏃♂️驅動(dòng)方式可😘分為：氣動(dòng)調✊節閥、電動調節(jiē)閥和液動調節閥(fá)；按調節形式⭐可分(fen)為：調節型、切斷型(xing)、調節切斷型；按流(liú)量特性可分為：線(xian)性、等百分比、抛物(wù)線、快開。調節閥适(shì)用🍉于空氣、水⛷️、蒸汽(qì)、各種⭐腐蝕性介質(zhi)、泥漿、油品等介質(zhì)。
閘閥
閘閥是一種(zhǒng)常見的截斷閥，主(zhu)要用來接通或截(jie)斷管路中的介質(zhì)。閘閥的閘闆具有(you)兩面密封，運動方(fang)向與🍉介質流向垂(chui)直，閘閥大多是通(tōng)過外力強制壓向(xiang)閥座，以達到密封(fēng)要求。按内🐆部結構(gòu)可分為：楔式單閘(zhá)闆式、彈性閘闆❄️式(shì)、雙閘闆式、平行閘(zhá)闆式。也可分為：明(míng)杆閘閥和暗杆閘(zhá)閥。常用于常開、常(cháng)閉場合，具備流阻(zǔ)小、适用範圍廣、不(bú)受介質流向限制(zhi)、适合制成大口徑(jing)的閥門等優😄點；也(yě)有密封面磨損後(hou)不宜修理、外形尺(chǐ)寸高，開閉時間長(zhang)、不适用調節介質(zhì)流量等缺點。
截止(zhǐ)閥
截止閥的性能(néng)，主要起到切斷管(guǎn)路介質的作用。與(yu)🈲閘閥相比，調節性(xìng)能較好，開啟高度(du)小，關閉時間短，制(zhi)造與維修方㊙️便，密(mi)📧封面不易磨損、擦(ca)傷，密封性能較好(hǎo)、使用壽命長；截止(zhǐ)閥的閥體結構設(shè)計比較曲折，因此(cǐ)流阻大，能量消耗(hao)大；适用于蒸汽、油(yóu)品等介質，不宜用(yong)于黏度較大、帶顆(kē)粒、易結焦、易沉澱(diàn)的介🌏質。中、高壓截(jié)止閥，大口徑截止(zhi)閥可采用平衡式(shì)結♻️構，截止閥的延(yán)伸産品-節流閥，通(tōng)過改變流道截面(mian)控制介質的壓力(lì)和流量，除啟閉件(jian)采用流線圓錐型(xíng)，其他大部分均與(yu)截止閥相同。
安全(quán)閥
安全閥是安裝(zhuāng)在設備、容器或管(guǎn)道上，起超壓保護(hu)作用，當容器或管(guan)道内壓力超過允(yun)許值時，閥門自動(dong)開啟排放介質；當(dāng)壓力降低到規定(dìng)值時，閥門自動關(guan)閉🚶。安全閥可根據(ju)驅動模式不同😍分(fen)為直接作用式和(he)先導式。直接式安(an)全閥是由閥門進(jìn)口的系統壓力直(zhi)接驅動，此時，它由(yóu)彈簧或重錘提供(gong)的機械載荷來克(ke)🍓服作用在閥瓣下(xia)方的介質壓力📐。先(xiān)導式安全閥✂️是由(yóu)一❄️個機構來先導(dao)驅動，利用機構釋(shi)放🧡或施加一個關(guān)閉🈲力使安全閥開(kāi)啟或關閉。安全💋從(cóng)外部結構上可分(fèn)為：有無扳手、有無(wú)波紋管、有無散熱(re)片。
球閥
球閥是一(yi)種被廣泛使用的(de)閥門，球閥的啟閉(bi)件采用圓形通孔(kǒng)的球體，球體随閥(fá)杆轉動，以達到切(qiē)斷、分配、改變介質(zhì)流向☔等作用，其中(zhong)V形開口的球閥還(hai)可用于流量調節(jie)。球閥具備的優點(dian)有📐：啟閉迅速，操作(zuo)方便；結構簡單，重(zhong)量輕，密封性能好(hao)；流體阻力小；适用(yòng)于低溫、高溫、高壓(yā)、黏度較大的介㊙️質(zhi)。球閥的結構分浮(fú)動球和固定球，浮(fu)動球閥靠介質壓(ya)力将球體壓緊在(zai)閥座的出口端；固(gu)定球閥💘的球體由(yóu)上下兩個軸承支(zhī)持，通過彈簧和介(jiè)質壓力💔使閥座緊(jǐn)壓🧑🏽🤝🧑🏻向球體來實現(xian)密封。
減壓閥
減壓(yā)閥是通過調節，将(jiāng)進口壓力減至某(mou)一需要的♊出口壓(ya)力，并保持穩定的(de)閥門。按結構形式(shì)可分為活塞🈲式減(jiǎn)壓閥、薄膜式減壓(ya)閥、波紋管式減壓(yā)閥等。活塞式減壓(ya)閥體積小、便于調(diào)節、使用較廣、但靈(ling)敏度較薄膜式低(di)，制造工藝要求高(gao)，适用于空氣、水、蒸(zhēng)汽等介質。特别是(shì)當介質溫度較高(gāo)時，大量選用活塞(sāi)式減壓閥。薄🚩膜式(shì)減壓閥敏感度較(jiào)高，但薄膜易損壞(huài)，且使用溫度受到(dao)限制，常用在水、空(kong)氣等溫度與壓力(li)不高的場合。波紋(wen)管式減壓閥敏感(gǎn)度較高，但制造工(gong)藝複雜、成本高。
止(zhǐ)回閥
止回閥也稱(cheng)逆止閥，是一種能(néng)自動阻止介質倒(dǎo)流的閥門，通過🏃介(jie)質的作用力将閥(fa)瓣開啟，此時止回(hui)閥屬于打開狀态(tai)；通過止回閥進出(chu)口壓力差、閥瓣自(zì)身重力等因素作(zuò)用下啟閉件關閉(bì)🥵，以防止介質🛀倒流(liu)。止回✨閥一般分為(wéi)升降式、旋啟式、蝶(die)式、隔膜式等幾種(zhong)結構類型。升降式(shi)止回閥的關閉件(jian)是沿閥🌈座中心線(xian)移動；旋啟式止回(hui)閥的關閉件在閥(fa)㊙️體内繞固定軸移(yi)動；蝶✏️式止回閥的(de)結構🎯類似蝶閥，結(jie)構簡🧑🏽🤝🧑🏻單、流阻小、水(shui)錘小；隔膜式止回(hui)閥采用隔膜作為(wei)🈲關閉件，結🈲構簡單(dan)，水錘小，但受🔞介質(zhì)壓力及溫度的限(xiàn)制。
電磁閥
電磁閥(fa)裡有密閉的腔，在(zài)的不同位置開有(yǒu)通孔，每🔴個💞孔都通(tōng)向不同的油管，腔(qiang)中間是閥，兩面是(shì)兩塊☁️電磁✊鐵，哪面(miàn)的磁鐵線圈通電(dian)閥體就會被吸引(yǐn)到哪邊，通🔴過控制(zhì)閥體的㊙️移動來檔(dàng)住或漏出不同的(de)排油的孔，而進油(you)孔🔞是常開的，液壓(yā)油就㊙️會進入不🤩同(tong)的排油管，然後通(tōng)過油🐪的壓力來推(tuī)動油剛的活塞，活(huo)塞又帶動活塞杆(gǎn)，活塞竿💛帶動機械(xiè)裝置動。這樣通過(guò)控制電磁🧑🏾🤝🧑🏼鐵的電(dian)流就控制了機械(xie)運動。
水力控制閥(fá)
水力控制閥是一(yī)種通過流體自身(shēn)壓力控制的閥門(men)系列，隻适合于介(jie)質為水的管路。水(shuǐ)力控制閥一般都(dou)有一個主閥及其(qi)它㊙️的附件，如導管(guǎn)、導閥、球閥、針型閥(fá)、壓力表🔞等組成🧑🏽🤝🧑🏻。根(gen)據不同的目的、功(gong)能和場所，延伸出(chū)不同産品，如遙控(kòng)浮球閥、減壓閥、流(liu)量控🏃♀️制閥、水泵控(kong)制閥、定水位閥等(děng)。水力控制閥的結(jie)構形式分為隔🏒膜(mó)式和活塞式，都是(shi)以上下遊的壓力(lì)差為動力，通過導(dǎo)閥控制，由水力自(zi)♈動調節，使主閥閥(fá)盤處于完全開啟(qǐ)、完全關閉、介質調(diao)節等狀态。
過濾器(qì)
過濾器是各種管(guan)道系統中不可缺(quē)少的輔助元件，主(zhu)要🚶♀️作🔆用是過濾介(jie)質中的雜質，保護(hù)管路上的設備及(jí)🏒配件🔞（如壓縮機、泵(beng)、儀表等）免受磨損(sun)和堵塞等情況的(de)發生，還🍓有提高産(chan)品純度、淨化🈚氣體(ti)等功能。過濾器的(de)過濾網内件可以(yǐ)更換，根據要🌈求可(kě)選精度為18-500目的過(guò)濾網，過濾器主要(yao)有Y型過濾器、U型過(guo)濾器、T型過濾器、自(zì)🍓動清洗過濾器、籃(lan)式過濾器、自動排(pái)污過濾器㊙️、自潔式(shì)水過濾器、手搖刷(shua)式過濾器等，廣泛(fan)适用于石油、化工(gōng)、冶金、化纖、醫藥、食(shi)品💔等工業系統。
疏(shu)水閥
疏水閥其主(zhǔ)要功能是自動排(pai)除蒸汽設備或管(guan)道中産生的冷🐆凝(ning)水、空氣及其他不(bu)可凝性氣體，同時(shí)🐕又防止蒸汽洩露(lu)。通常又🐉稱為疏水(shui)器或阻氣排水閥(fá)等。疏水閥其🏃🏻♂️動作(zuo)原則上是全開或(huò)全關，根據種✊類不(bú)同，還有連續排放(fang)和間歇排放兩種(zhong)類型。疏水👨❤️👨閥是保(bǎo)證各種加熱工藝(yi)管線和設備所需(xu)溫度和熱量使之(zhī)正确工作的一種(zhǒng)節能産品。疏水閥(fa)按工作原理可分(fen)為：機械式疏水閥(fá)（倒吊✏️桶式、浮球式(shi)、浮桶式等）；熱動力(lì)式疏水閥（圓盤式(shi)、脈沖式㊙️等）；熱靜力(lì)🌈式疏水閥（雙金屬(shu)片式♍、波紋管💔式等(deng)）。
平衡閥
平衡閥是(shì)一種特殊功能的(de)閥門，閥門本身物(wu)特殊之處，隻在于(yu)使用功能和場所(suo)有區别。 在某些行(háng)業中，由于介質（各(gè)類可🍉流動的物質(zhi)）在管道或容器的(de)各個部分存在較(jiào)大的壓力差或流(liu)量差，為減小或平(píng)衡該差值，在相應(ying)的管道或💃容器之(zhī)間安設閥門，用以(yǐ)調節兩側壓力的(de)相對平衡，或通過(guo)分流的方法達到(dào)流量的平衡。
針型(xíng)閥
儀表針型閥是(shì)儀表測量管路系(xi)統中重要組成部(bu)分，主要有截止閥(fa)和球閥，其功用是(shi)作開啟或切斷管(guǎn)道通路用。卡套式(shì)儀表閥門具有安(ān)裝拆卸方便、連接(jie)緊🔞固、有利于防火(huo)、防爆和耐壓能力(li)高、密封性能良好(hǎo)等🐉優點，是電站、煉(liàn)油、化工裝置和儀(yí)表測量💃管路中的(de)一種先進連接方(fāng)式的閥門。針形截(jie)止閥的密封性良(liáng)好，使用壽命長，即(ji)使密封面損壞👌後(hòu)，也💚隻需要更換易(yì)損零件，即可繼續(xu)使用。
放料閥
放料(liao)閥主要用于反映(yìng)器，儲罐和其它容(rong)器的底部🏃♀️排料，借(jie)助💋于閥門底部法(fa)蘭焊接于儲罐和(he)其它容器的底部(bu)，因此消除工藝介(jie)質通常在容器出(chu)口的⚽殘留現象。放(fang)料❗閥根據實際情(qing)況的需要，放底結(jié)構設計為平底型(xíng)，閥體為V型，并提供(gòng)提升或下降兩種(zhǒng)工作方式閥瓣。在(zai)化工、石油、冶金、制(zhì)藥、農藥、染料、食✉️品(pǐn)加工等行業廣泛(fàn)使用。操作方式有(you)：手動、氣動（彈簧複(fú)位式、雙作用式、帶(dài)手🐅輪和不帶手輪(lún)），電動，液動，齒輪等(děng)。
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